Пастеризатор молока мод. PS020.35.1, производительностью 2 000 л/час - Оборудование для пищевой, химической и фармакологической промышленности

Республика Беларусь

+375 17 334-36-63

Россия

+7 499 921-02-83

Грузия

+995 599 902-206

Пастеризатор молока мод. PS020.35.1, производительностью 2 000 л/час

Пастеризацию молока проводят в целях уничтожения болезнетворных микроорганизмов и снижению количества микроорганизмов. Подавление микроорганизмов при воздействии температуры протекает по времени. Поэтому температура и продолжительность нагревания продукта является основными факторами, определяющими эффективность пастеризации.

Пастеризационно-охладительные установки пластинчатого типа предназначены для тепловой обработки молока при выработке пастеризованного молока и молока, используемого для производства кисломолочных продуктов, а также для пастеризации сливок и смеси мороженого.

Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования не является полным. Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.

Описание

Технические характеристики

  • Рабочая Мощность : 2.000 л/ч;
  • Габариты : мм 1250*1750*1800;
  • Потребление пара 1 bar : 64000 Kcal/h;
  • Потребление сжатого воздуха. 8 bar : 3 Nl/h;
  • Электрическая мощность : 8 Kw;
  • Вода из системы 15°C : 1 м.куб/ч;

 

Комплектация

1) Пластинчатый теплообменник на 4 секции

  • предварительный нагрев молока от 4°C до 40°C с помощью термической рекуперации с горячей водой;
  • нагрев молока от 40°C до +72° с помощью горячей воды +76°С .Выдерживатель трубчатой конструкции для пастеризации 50 сек.;
  • предварительное охлаждение от 73°C до 40°C с помощью рекуперации тепла;
  • охлаждение от 40°C до 35/38°C с помощью циркуляции воды из трубопровода 15° C;
  • термическая рекуперация около 50%;

Теплообменник состоит из:

  • Установка приготовления горячей воды:
    – бачок из нерж. стали AISI 304 с необходимой арматурой обвязки (входы/выходы);
    – бесшумный инжектор пара;
    – электронасос из нерж. стали инокс для циркуляции и подачи на пастеризатор. HP 0.75;
    – соединительная арматура и узлы;
    – стабильная Рабочая функциональность пара на 1 бар;
  • Электропанель управления и контроля:
    – Регистр запоминания на 1 индикаторную ручку регистрации;
    – регистр температуры, пастеризация 0 – 100°C;
    – контакт Электро – системы тревоги минимальной температуры пастеризации;
    – электро команды для насоса молока, насоса возврата молока и дополнительных необходимых функций;
    – автоматизация и контроль для автоматической функциональности оборудования в соответствии нормативам ЕС;
  • Электрический Терморегулятор с регулировкой и управлением температур пара;

2) Уровневая емкость из нержавеющей стали Инокс inox AISI 304, оснащен :

  • Прием загруза/наполнения из нерж. стали инокс с соединительной арматурой DN 50;
  • Дно с наклоном;
  • Разгрузочный отвод из нерж.стали инокс и соединительной арматурой DN 50;
  • Вместимость lt. 110;
  • Регулируемые ножки;
  • Покрытие нерж. сталь AISI 304;

3) Пневматический клапан ВARDIANI INOX TIPO LL Пневматический клапан для возврата молока в ёмкость, на момент когда выявились следующие аномалии: Минимальная температура пастеризации; Неисправности системы.

4) Выдержка Полностью изготовлена из нерж. стали inox DIN65 .Патрубок для использования в пищевой промышленности полирован внутри и снаружи продолжительность на 15″ включая все соединения , изгибы и вспомогательные удерживающие кронштейны. Данный пастеризатор является БУ, год производства 2012, работал по 3 часа в неделе, в идеальном состоянии. Имеет электронный регистратор температур пастеризации, с возможность копирования данных на внешний носитель информации. Пастеризатор перед продажей будет подвергаться полной ревизии, с гарантией 1 год.

Заявка на оборудование

Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.

Раскрыть дополнительные поля