Пивоварни производительностью 50-100-200-300 литров в сутки - Оборудование для пищевой, химической и фармакологической промышленности

Республика Беларусь

+375 17 334-36-63

Россия

+7 499 921-02-83

Грузия

+995 599 902-206

Пивоварни производительностью 50-100-200-300 литров в сутки

Качество оборудования – качественные материалы и комплектующие европейских производителей. Запорная арматура – Чехия, электрооборудование – Германия, Южная Корея, приводы – Италия, марка нержавеющей стали – AISI 304, Бельгия).

Высококачественная обработка поверхности нержавеющей стали и сварных швов, непосредственно входящих в соприкосновение с пивной жидкостью, что препятствует накоплению бактерий в микропорах и микротрещинах. Внутренняя обработка нержавеющей стали на уровне «зеркало» — 2В (IIIC), обработка швов – не менее чем Ra 0,32 ?м. Возможно увеличение производительности за счет добавления ЦКТ.

Категория:

Описание

Состав линии:

1. Варочное отделение


1.1 Заторно-сусловарочный аппарат 

  • Нержавеющая сталь AISI 304;
  • Предназначен для затирания солода и кипячения сусла. Нагрев маслом (ТЭНы);
  • Материал: сталь AISI 304;
  • Нагрев маслом НТ 300 ОМ от ТЭНов;
  • Тэны: Р= 2*4,5кВт = 9кВт, 380В;
  • Емкость Vраб=0,2м3, Vобщ=0,3м3;
  • Раб. температура: +100°С — +20°С;
  • Р=0,25 кВт, 220В,O=675 мм, Н=1850 мм;
  • Мешалка;
  • Тип эл.двиг-ля Т7154А4, Р=0,25 кВт, 380В;
  • Тип редуктора НFА42/48,75;

1.2 Фильтрчан — Вирпул 

  • Покрытие: нержавеющая сталь;
  • Предназначен для разделения жидкой и твердой фаз затора. Фильтрационный аппарат сварной конструкции, из пищевой нержавеющей стали, с плоским дном, с гребенчатым рыхлителем, с разъемными ситами;
  • Материал: сталь AISI 304;
  • Емкость: Vобщ=0,3 м3,Vраб=0,2м3, Р=0,25кВт, 380В;
  • O=675 мм, Н=1850 мм;
  • Раб. температура: +100°С — +20°С;
  • Рыхлитель:
    — Тип эл.двиг-ля Т7154А4, Р=0,25 кВт, 380В;
    — Тип редуктора НFА42/48,75;

1.3 Солододробилка 

  • Р= 250 кг/час, Р=1,5 кВт, 380 В;
  • 500ммх600ммх1100мм;


1.4 Бойлер 
Предназначен для получения горячей воды с целью промывки дробины в Фильтрчане. Vобщ=0,1 м3, Р= 2,0 кВт, 220В

1.5 Хмелеотделитель 
Материал: сталь AISI 304

1.6 Насосы технологические пищевые 

  • Насос для перекачивания сусла Calpeda BC 20;
  • Потребляемая мощность: 0,55кВт, 380В;
  • Количество: 1 шт.;
  • Насос циркуляции хладоносителя Calpeda MXH 204;
  • Потребляемая мощность: 0,75кВт, 380В;
  • Количество: 1 шт.;

1.7 Пульт управления 
Служит для управления процессом варки сусла (мотор-редукторами З-С и Ф-В, насосом перекачки сусла),, а также работой холодильной системы. Полуавтомат, регулировка оборотов рыхлителя фильтрчана, частотный преобразователь количества оборотов 0,25 кВт

1.8 Площадка для обслуживания варницы 
Материал: сталь AISI 304

2. Холодильное отделение

Холодильная станция
Холодопроизводительность Р= 4,2 кВт, 220 В

Теплообменник пластинчатый
Используется для охлаждения сусла после Вирпула перед закачкой в ЦКТ. Процесс охлаждения происходит в две стадии – первый контур охлаждается водой, второй – 40-%м раствором пропиленгликоля.

  • Диапазон температур: +95°С — +15°С;
  • Среда: пивное сусло-вода;
  • 2-х секционный, 12 и 5 пластин;
  • Площадь раб. поверхности 0,55 м2;

3. Отделение брожения и дображивания

  • Цилиндро-Конический Танк: 3 шт.;
  • Cо спиральной системой охлаждения, термоизоляцией ( Емкость с коническим дном, сварочной конструкции, с двойной стенкой).;
  • Материал: сталь AISI 304 Vобщ=0,5 м3;
  • Vраб=0,4 м3 Раб. давл.=0,7-1,5атм.;
  • Раб. материал: пивное сусло, пиво;
  • Шпунтаппарат – 3 шт;

ЦКТ предназначены для сброжения сусла и дображивания пива, насыщения пива диоксидом углерода под избыточным давлением и осветления пива.

Пульт управления — Полуавтомат, автоматизированный контроль и управление температуры и давления в ЦКТ, температурный контроллер с ПИД-регулятором Autonics, электромагнитный клапан ODE.

 

4. Вспомогательное технологическое оборудование

4.1 Мобильный насос для мойки оборудования.
Представляет собой передвижной насос ,осуществляет мойку техн-го оборудования (ЦКТ) . Мощность 0,75кВт, 380В.


Питание от трехфазной розетки. Раб. материал: щелочной раствор .

4.2 Комплект пищевых шлангов, трубопроводов и запорной арматуры 
Для обвязки основ. и вспом. технологич. оборудования; система распределения ледяной воды между емкостями и т.д.

Расчет плановый производства 1 л. пива для пивоварни

  • Солод — 0,20 кг.
  • Хмель — 0,0015 кг.
  • Дрожжи пивоваренные — 0,001 кг.
  • Расход э\энергии — 0,5 Квт/ч.
  • Расход воды — 0,03 М.куб.

Требования к помещению:

  • Вытяжка над варочным отделением
  • Общее кондиционирование варочного и бродильно-лагерного помещения
  • Городская канализация
  • Канализационный трап
  • Кафель на полу и стенах
  • Электричество 380В;
  • Продолжительность производства пива:
    светлого — 21 день;
    пшеничного — 24 дня;
    темного — 30 дней;
  • Для пивоварни 50-100 л. — площадь — 13 м.кв, электрика — 15 кВт.;
  • Для пивоварни 200 л. — площадь — 24 м.кв, электрика — 17 кВт.;
  • Для пивоварни 300 л. — площадь — 32 м.кв, электрика — 40 кВт.;
  • Отходы производства сливаются в городскую канализацию, жмых и солод — можно использовать для удобрения или на корм скоту;

Заявка на оборудование

Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.

Раскрыть дополнительные поля